16mn螺旋鋼管

   我廠生產(chǎn)的螺旋鋼管規(guī)格齊全,公司先后引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的林肯自動(dòng)焊設(shè)備，及國(guó)際生產(chǎn)質(zhì)量高端的西德JCOE成型技術(shù)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)厚壁大口徑直縫雙面埋弧焊生產(chǎn)線4條，先進(jìn)的德國(guó)鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具有科技含量高，工藝技術(shù)先進(jìn)等特點(diǎn)�？缮�產(chǎn)直徑Φ10mm-426mm，壁厚1mm-20mm，長(zhǎng)度3m-14m，材質(zhì)20、16Mn、Q235B、合金鋼、不銹鋼等高鋼級(jí)鋼管均可制造生產(chǎn)，各種非型號(hào)壁厚規(guī)格可達(dá)到1000余種，日產(chǎn)800余噸；生產(chǎn)周期短，交貨快，執(zhí)行的*國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)。公司不斷對(duì)生產(chǎn)工藝，檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制，公司在“產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下，配備了各種科學(xué)、先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)施：如在線超聲波自動(dòng)探傷儀、X射線工業(yè)電視、X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、2000噸靜水壓試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)、碳硫分析儀等關(guān)鍵重要的檢測(cè)設(shè)備。這些先進(jìn)、精密的生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備從硬件上保證了產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)銷(xiāo)甘肅、新疆、內(nèi)蒙等全國(guó)二十多個(gè)省市和地區(qū)。

  16mn螺旋鋼管應(yīng)做機(jī)械功用試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩的請(qǐng)求。鋼管應(yīng)能承受必定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，堅(jiān)持一分鐘無(wú)滲漏。答使用渦流探傷的方法替代水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷查驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)履行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫堅(jiān)持3~5mm距離，靠鋼管的迅速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行悉數(shù)的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，抵達(dá)探傷的意圖。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)矩長(zhǎng)度堵截，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩頭應(yīng)平頭倒角，打印符號(hào)，制品管用六角形捆扎包裝后出廠。加工方法直縫鋼管的首要加工方法有：鍛造鋼材：運(yùn)用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和標(biāo)準(zhǔn)的一種壓力加工方法。揉捏：是鋼材將金屬放在密閉的揉捏簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)矩的�？字袛D出而得到有同形狀和標(biāo)準(zhǔn)的制品的加工方法，多用于出產(chǎn)有色金屬材鋼材。軋制：將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的空隙(各種形狀)，因受軋輥的緊縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：是將現(xiàn)已軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)�？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。