加強級3PE防腐鋼管加工方式

  加強級3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)的底層為環(huán)氧類涂料，中間層為膠粘劑，外防護層為聚乙烯。詳見如下介紹：第一層（底層）：溶結(jié)環(huán)氧（FBE）厚度一般為60-100μm。以粉末形態(tài)進行噴涂并熔融成膜。這種熱固性粉末涂料無溶劑污染，固化迅速，具有極好的粘接性能。第二層（中層）：聚烯烴共聚物。它作為膠粘劑的作用連接底層與外防護層厚度為200-400μm。防護層聚乙烯是非極性聚合物，它要直接粘結(jié)在鋼管表面或環(huán)氧層上是很困難的，所以中間層粘接劑必須同時具有極性基因和非極性基因，以便實現(xiàn)聚乙烯與環(huán)氧之間的化學(xué)鍵合。粘接劑是一種帶有極性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物（共聚物中有三個單體），通過共聚或嵌段反應(yīng)，使末端環(huán)氧和羥基與未完全固化的環(huán)氧底漆發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能獲得很好的粘結(jié)。同時，粘接劑的非極性鏈與聚乙烯的化學(xué)親和作用，使其在軟化點溫度以上熔融粘結(jié)，與聚乙烯融為一體，顯示出很強的粘接性。所以，三層PE中的膠粘劑具有粘接性強、吸水率高、抗陰極剝離的優(yōu)點，而且在施工過程中可以與防護層聚乙烯共同擠出，方便施工。第三層（防護層）：聚烯烴，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度為1.8-3.7mm，或視工程的特殊要求增加厚度。

  加強級3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是先進的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。整體防腐層翹邊。環(huán)氧粉末、中間粘結(jié)劑與聚乙烯層粘結(jié)完整, 但環(huán)氧粉末與鋼管基體表面脫粘, 形成翹邊。中間粘結(jié)劑與環(huán)氧粉末表面脫粘, 形成翹邊。聚乙烯層與中間粘結(jié)劑表面脫粘, 形成翹邊,也屬于防腐層間分層引起的。

  加強級3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個性，已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。