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焊接鋼管價(jià)格穩(wěn)定疫情期間運(yùn)費(fèi)價(jià)格飆升
焊接鋼管價(jià)格穩(wěn)中趨弱,現(xiàn)主流鋼廠報(bào)價(jià)工字鋼4280,角鋼4200-4210,槽鋼4270-4280,市場(chǎng)需求疲軟,下游商貿(mào)心態(tài)欠佳,目前軋鋼廠再次執(zhí)行環(huán)保限產(chǎn)政策,具體解除時(shí)間未定。截止10:30統(tǒng)唐山20家型鋼廠售7650噸,較上一交易日早盤增31%,其中工6家700噸,角7家6400噸,槽7家550噸,較近5個(gè)交易日均值減29%。市場(chǎng)行情處于“興奮”階段:期貨越追越高,現(xiàn)貨持續(xù)反彈,廠家頻繁拉漲,商家慌亂跟進(jìn)。當(dāng)前的利好因素主要有:大宗商品普漲,原料成本推升,庫(kù)存仍未累積;利空因素主要是:市場(chǎng)漲幅不小,銷量很難放大,中間需求恐高。

焊接鋼管生產(chǎn)工藝:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。(2)大口徑螺旋鋼管帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
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