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橋梁用螺旋鋼管廠家生產工藝介紹
1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
2、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3、成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
5、采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在*位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
6、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
7、螺旋鋼管生廠廠家整條生產線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由控制室對生產過程中的技術參數(shù)
河北友誠管道有限公司是專業(yè)生產橋梁用螺旋鋼管的大型企業(yè),擁有4條先進的螺旋管生產線,生產Φ219到Φ3820(壁厚5mm-30mm)的雙面埋弧螺旋焊鋼管,年生產能力5萬噸。公司技術力量雄厚,螺旋鋼管產品從原料采購、生產流程、產品研發(fā)至銷售嚴格執(zhí)行ISO9001質量體系標準。產品廣泛應用于流體輸送、天然氣、鋼結構、船舶、熱力、石油管線、填海打樁等領域。
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