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頂管專用螺旋鋼管
來(lái)源: 友誠(chéng)管業(yè)
發(fā)布時(shí)間: 2021.02.23
頂管專用螺旋鋼管原材料到達(dá)工廠后首先要進(jìn)行的一項(xiàng)檢測(cè)就是鋼板的抗拉試驗(yàn)，抗拉測(cè)試通俗的來(lái)說(shuō)就是把原材料拉至快要斷時(shí)承受的*應(yīng)力，鋼板屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時(shí)變形雖然發(fā)展很快，原材料測(cè)試設(shè)備是萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達(dá)*值。做抗拉試驗(yàn)一方面檢驗(yàn)了原材料的質(zhì)量，另一方面對(duì)于自已生產(chǎn)的螺旋鋼管也有了保證，現(xiàn)在有些原材料供應(yīng)商拼價(jià)格，導(dǎo)致質(zhì)量大幅下滑，直接導(dǎo)致螺旋鋼管的質(zhì)量不保，更影響公司的聲譽(yù)，所以生產(chǎn)廠家必須要測(cè)一測(cè)，試一試。對(duì)于目前對(duì)螺旋鋼管生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)要求，各生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)設(shè)備都有了大幅提高，生產(chǎn)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管要想把合格率提高到98%及以上，必須用先進(jìn)設(shè)備，做為先進(jìn)設(shè)備必須帶有銑邊機(jī)，因?yàn)楝F(xiàn)階段我國(guó)螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接，為了保證焊接效果理想，銑邊機(jī)起了不可估量的作用，銑邊機(jī)主要工作就是把原材料兩邊給弄整齊，再就是把焊接處弄成利于焊接的V字型，自動(dòng)埋弧焊焊接螺旋鋼管起來(lái)氣孔少，焊透率高，夾雜少，給修補(bǔ)螺旋鋼管的工人帶來(lái)了極大的便利，螺旋鋼管外表面基本無(wú)補(bǔ)焊，無(wú)錯(cuò)邊。
頂管專用螺旋鋼管采用雙面埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個(gè)空洞，。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù)，除了此種的生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)輔助時(shí)間少，節(jié)省了換焊條的時(shí)間；焊接條件干凈無(wú)飛濺，節(jié)省了清理的時(shí)間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證，因此還是被廣泛采用著。
