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管道工程用大口徑螺旋鋼管制作過(guò)程
來(lái)源: 友誠(chéng)管業(yè)
發(fā)布時(shí)間: 2021.02.24
管道工程用大口徑螺旋鋼管在制作螺旋焊管過(guò)程中，需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。 2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平，再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。5. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。7、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。9、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10. *檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。
管道工程用大口徑螺旋鋼管優(yōu)點(diǎn)是：（l）使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。（2）螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小，僅為直縫焊管的75-90%,因此能夠承交較大的壓力。與相同直徑的直縫焊管比較，壁厚可減少10-25%.從材料力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，一個(gè)薄壁的圓形管筒（如輸油管），當(dāng)其承受內(nèi)壓時(shí)徑向應(yīng)力&c是軸向應(yīng)力&l （見(jiàn)公式15-4.5.）的兩倍。因此，在確定壁厚時(shí)徑向應(yīng)力是決定的因素。螺旋形焊縫的切線與管筒體表面上的縱向直線（即圓筒體軸線的表面上的平行線）間形成夾角a,即稱為成型角。（3）尺寸梢確，一般直徑公差不超過(guò)0.12%撓度小于1/2000橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和嬌直工序。（4）連續(xù)生產(chǎn)：理論上可以生產(chǎn)無(wú)無(wú)限長(zhǎng)的鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬的利用系數(shù)6~8%.（5）操作靈活，更換品種調(diào)整方便（和直縫焊管比較而言）。（6）設(shè)備重量輕、初投資少，有的機(jī)組作成流動(dòng)的，可以直接在敷設(shè)管道的施工工地上生產(chǎn)。（7）易于實(shí)現(xiàn)機(jī)城化，自動(dòng)化生產(chǎn)。
