IPN8710防腐焊管簡介

   IPN8710防腐焊管介紹  1、帶銹防腐機理：IPN的兩組單體按比例混合時，立即發(fā)生反應，開始時混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進而包圍，隨著反應時間的增長，混合物逐漸固化形成IPN網結膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進行。 2、防腐件的預處理  消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無污跡。  3、涂料調制準備  涂料應預計好用量，按比例混合，充分攪拌后，在規(guī)定時間內用完。 4、噴涂  防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級分為三種情況：  （1）普通防腐施工：先涂二層底漆（無色），然后在刷二道面漆。  （2）加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，最噴涂第二道面漆。  （3）重加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，最后噴涂第三道面漆。 以上各種防腐等級的施工均可采用機械噴涂或人工涂刷。 5、施工注意事項  （1）涂刷底漆時，要求均勻涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。  （2）纏繞玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐層加強基布時，宜選用規(guī)格為（10*10*12）中堿無蠟、無捻、平紋、兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與面漆涂刷同時進行

  IPN8710防腐焊管是環(huán)保型的涂料產品，對于管道有極強的防腐作用，防止由于管道防腐從而對管道內介質產生污染，天津防腐鋼管廠生產的環(huán)氧樹脂防腐鋼管，對于各類自來水管道、給水管道等具有極強的防腐保護作用，今天小編在此給大家介紹一下環(huán)氧樹脂飲水級防腐鋼管的施工工藝：首先對基層表面的處理：所有鋼管以及鋼制管配件都需要對表面處理，在進行防腐施工前要先對鋼管內外壁進行除銹處理，徹底清除各類管道的表面污雜物、浮銹、氧化鐵、焊渣等，其除銹等級達St2.5級。國外使用１００％固體含量聚氨酯防腐蝕涂料的歷史記錄為３０年，至今防腐蝕層完好無損。陜京二線輸氣管道工程中，采用了１００％固體份聚氨酯作為熱煨彎管的防腐蝕涂料。在大港油田的港滄輸氣管線大修工程中應用，涂層外觀平整光滑，附著力好。天津市自來水集團在賓西立交橋簡陽道處進行頂管敷設DN2200水源管道，鋼管外壁防腐蝕涂料選擇無溶劑聚氨酯。鋼管穿越完成后，對探出土層的管道防腐蝕層進行了檢驗。外觀檢驗未見深達基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗穿越后的涂層無漏點。工程結果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性價比。