天然氣用螺旋管制作過程

  友誠：提出了螺旋鋼管制造過程中應(yīng)注意的一系列問題。  除了以下檢測項(xiàng)目外，根據(jù)美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及部分用戶的特殊要求，還需要對鋼板和鋼管進(jìn)行損傷檢測和其他檢測，包括來料理化性能的隨機(jī)檢測和鋼板100%外觀檢測  一、油標(biāo):合格的鋼管應(yīng)涂油防腐，并按用戶要求進(jìn)行標(biāo)記  二、整平銑邊:用砧壓機(jī)將原卷曲鋼板整平，然后用銑邊機(jī)將鋼板兩邊銑成所需的板寬、板邊平行度和槽形  (3)剪切成型:鋼板在生產(chǎn)線上沿外緣螺旋盤繞成管狀  對焊切割:采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊、內(nèi)焊、外焊  用等離子尺將焊接鋼管切割成標(biāo)準(zhǔn)長度  螺旋鋼管制造商是燃?xì)夤艿乐谐Ｒ姷墓艿�。直徑大�?26毫米(或508毫米)的焊管一般稱為大直徑焊管，按焊接成管的方式可分為螺旋焊管和直焊管。  螺旋焊管是將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼帶按照一定的螺旋角(又稱成型角)軋制成管坯，然后焊接管縫而成。它可以用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。  螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)，在我國各種燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)中廣泛使用。其規(guī)格由外徑*壁厚表示。  螺旋焊管有單面焊和雙面焊。焊管應(yīng)保證焊縫的水壓試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。  直縫焊管是由熱軋板卷經(jīng)成型機(jī)成型而成，螺旋鋼管制造商將鋼卷變形為光滑的圓柱形，并利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和焊劑層下的鄰近效應(yīng)或電弧燃燒進(jìn)行焊接，使管坯的邊緣受熱熔化，在一定的擠壓力下熔化，最后冷卻成型  其中，管坯的邊緣稱為高頻直縫焊管(ERW)，由高頻電流熔化，管坯的邊緣稱為LSAW電弧熔化。  

  螺旋鋼管的通用規(guī)格一般分為:(部門標(biāo)準(zhǔn)，也稱為一般流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管)，(國家標(biāo)準(zhǔn)，也稱為石油和天然氣行業(yè)，具有最高的鋼管交貨技術(shù)條件:A級鋼管(目前要求為B級鋼管))、API-5L(美國石油學(xué)會，也稱為管道鋼管)；分為PSL1級和PSL2級(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)  螺旋鋼管主要用于自來水工程、石油化工、化工、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)，是我國開發(fā)的20種重點(diǎn)商品之一  液體輸送:給水排水  氣體運(yùn)輸:氣體、蒸汽、液化石油氣  結(jié)構(gòu)用途:打樁管和橋梁；碼頭、道路、建筑管道等  螺旋鋼管的出現(xiàn)給整個(gè)行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。  螺旋焊管出現(xiàn)于1888年，1960年雙面焊接出現(xiàn)后，其焊接質(zhì)量有了很大提高。  螺旋焊接鋼管機(jī)組主要用于生產(chǎn)鋼管、管樁和某些機(jī)械結(jié)構(gòu)用管，外徑89-2450毫米，壁厚5-25.4毫米，長度6-35米  目前，我國生產(chǎn)的螺旋焊接鋼管外徑已達(dá)3620毫米