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國標螺旋焊管質(zhì)量檢驗要求嚴格
來源: 友誠管業(yè)
發(fā)布時間: 2020.07.22
國標螺旋焊管采用電接點壓力表控制保送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)保送. 采用外控或內(nèi)控輥式成型.每批鋼管頭三根要停止嚴厲的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合情況,鋼管外表質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才干正式投入消費.采用焊縫間隙控制安裝來保證焊縫間隙滿足焊接請求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴厲的控制. 內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機停止單絲或雙絲埋弧焊接,從而取得穩(wěn)定的焊接標準. 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根.焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測掩蓋率.若有缺陷,自動報警并噴涂標志,消費工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消弭缺陷. 切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要停止嚴厲的首檢制度,檢查焊縫的化學成份,溶合情況,鋼管外表質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格. 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標志的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷曾經(jīng)消弭. 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查. 每根鋼管經(jīng)過靜水壓實驗,壓力采用徑向密封.實驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測安裝嚴厲控制.
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