厚壁螺旋管廠家

  厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管，直縫鋼管，保溫鋼管，防腐鋼管。螺旋鋼管生產(chǎn)規(guī)格國內(nèi)**全：219到3620mm。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃氣、核電、熱電企業(yè)、冶金企業(yè)、熱力管網(wǎng)、造船、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程。 公司引進大型螺旋鋼管生產(chǎn)線數(shù)條，可以生產(chǎn)*直徑2020mm，壁厚20mm的螺旋鋼管，填補了我國幾大鋼廠的一項空缺。利用鋼廠所生產(chǎn)的卷板作為原料進行生產(chǎn)，在較短時間內(nèi)使螺旋管連續(xù)生產(chǎn)，達到客戶所需要的規(guī)格。用戶可以來料加工，也可以直接定做非標，特殊型號的螺旋鋼管。

  厚壁螺旋管在制作過程中，需注意以下幾個問題
1、涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標。
2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀
3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度
5.目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。
6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查。
7、X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
8、打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。
9、倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。
10.*檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。