大口徑螺旋焊管

   大口徑螺旋焊管的工藝都是雙面埋弧焊接，雙面埋弧焊技術(shù)是在1940年發(fā)明并使用的，它的焊接過程與手工焊接有相同的地方，是利用渣保焊，螺旋鋼管埋弧焊與手工焊不同的地方就是焊絲和焊劑分離，手工焊是焊絲焊劑都在一起的。焊絲采用盤狀，即整盤使用，可連續(xù)也可間斷，從某種意義上說螺旋鋼管能夠把焊絲做到一毫米也不浪費，焊絲工作時是在焊劑的包圍的內(nèi)部進行焊接所以叫埋弧焊接，這樣焊接出來的質(zhì)量高，螺旋鋼管對焊絲和焊劑的選擇要求較高，原材料不同材質(zhì)對應不同的焊絲焊劑，尤其是在目前生產(chǎn)高標準螺旋鋼管的情況下，更得選擇合適的焊絲和焊劑了。

   大口徑螺旋焊管氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點，嚴重降低焊縫強度和韌性。大口徑螺旋焊管焊縫產(chǎn)生氣孔的因素有：焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等。埋弧焊螺旋鋼管是以連續(xù)焊絲作為電極和填充金屬，工作時在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保 護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流，*的優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。