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IPN8710防腐鋼管廠家介紹
IPN8710防腐鋼管介紹 1、帶銹防腐機理:IPN的兩組單體按比例混合時,立即發(fā)生反應(yīng),開始時混合物黏度很小,其滲透速度快,可直接滲透至鋼鐵表面,并把銹體從鋼鐵表面分離,進而包圍,隨著反應(yīng)時間的增長,混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜,附著在鋼鐵表面,拒絕了銹蝕的進行。 2、防腐件的預(yù)處理 消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物,防腐件表面保持干燥,無污跡。 3、涂料調(diào)制準備 涂料應(yīng)預(yù)計好用量,按比例混合,充分攪拌后,在規(guī)定時間內(nèi)用完。 4、噴涂 防腐件噴涂不宜少于三道,按防腐等級分為三種情況: (1)普通防腐施工:先涂二層底漆(無色),然后在刷二道面漆。 (2)加強防腐施工:先涂一層底漆(無色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,最噴涂第二道面漆。 (3)重加強防腐施工:先涂一層底漆(無色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,最后噴涂第三道面漆。 以上各種防腐等級的施工均可采用機械噴涂或人工涂刷。 5、施工注意事項 (1)涂刷底漆時,要求均勻涂刷,不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。 (2)纏繞玻璃布的要求:采用的玻璃布作防腐層加強基布時,宜選用規(guī)格為(10*10*12)中堿無蠟、無捻、平紋、兩邊封邊,帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與面漆涂刷同時進行
IPN8710防腐鋼管產(chǎn)品介紹:
一、組成:該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域:耐久性好,環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒,對水無污染。附著力強,漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。
IPN8710防腐鋼管適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁,鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長效防腐蝕涂料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料,氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯,有優(yōu)越的耐化學(xué)品,耐熱及耐輻射性能,涂膜物理力學(xué)性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕。耐久性好,環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒,對水無污染。附著力強,漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
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