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Q345B螺旋焊管生產(chǎn)工藝詳解
來源: 友誠管業(yè)
發(fā)布時間: 2021.03.26
Q345B螺旋焊管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
Q345B螺旋焊管螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程詳解
1、成型前工作原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理,預(yù)彎與定徑是螺旋焊管成型過程中的主要工序。預(yù)彎的主要目的是解決管坯的彈復(fù)問題，因為彈復(fù)的大小直接影響鋼管的內(nèi)在質(zhì)量；定徑的主要目的是為了得到更加精確的管坯直徑,因為直徑控制是鋼管的主要質(zhì)量指標(biāo)之一。預(yù)彎與定徑之間需要有一個合適搭配才能得到理想的鋼管管坯。2、成型過程
采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送,主機是以中心定位，因此應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整立輥（特別是在對頭前后），確保帶鋼遞送邊緣嚴(yán)格按工藝所指定的路線運行，并通過設(shè)計的嚙合點 。采用外控或內(nèi)控輥式成型,檢查鋼管的周長、橢圓度、直度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如不符合要求，則要繼續(xù)進行調(diào)整，直到達到要求為止。
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