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涂塑復(fù)合鋼管的工藝基本如下,首先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等,接著預(yù)熱,使溫度達到220℃,然后將預(yù)熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化,固化溫度要求達到280℃左右,四小時后即可取出產(chǎn)品,
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涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝,內(nèi)外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管*代防腐,內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴槍進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法,熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上,發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu),全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。如圖所示:此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。性能指標;1、涂層附著力:聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm,環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1~3級。2、彎曲性能:公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲,彎曲后不發(fā)生裂紋,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。3、溝扁性能:公稱通徑大于50mm,不超過600mm的鋼塑管進行溝扁,溝扁后不發(fā)生裂紋,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。4、衛(wèi)生要求:輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合GB/T17219的要求。5、涂覆塑層針孔試驗:用電火花檢測儀,對提供試驗的鋼塑管的整個內(nèi)外表面進行檢查,檢測時不應(yīng)有電火花產(chǎn)生。6、耐火性能試驗:消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗15min,試驗后應(yīng)無泄漏和變形損壞。