大口徑螺旋鋼管工藝詳解

  大口徑螺旋鋼管是以連續(xù)焊絲作為電極和填充金屬，工作時在焊接區(qū)的上面掩蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下熄滅，將焊絲端部和部分母材凝結(jié)，構(gòu)成焊縫在電弧熱的作用下，上局部焊劑凝結(jié)熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)作冶金反響。熔渣浮在金屬熔池的外表，一方面能夠保 護焊縫金屬，避免空氣的污染，并與凝結(jié)金屬產(chǎn)生物理化學反響，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還能夠 使焊縫金屬遲緩泠卻。 埋弧焊能夠采用較大的焊接電流，大的優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。因而，它特別適于焊接大口徑的螺旋鋼管。而且多數(shù)采用自動化焊接，目前已普遍用于碳鋼、低合金構(gòu)造鋼和不銹鋼的焊接。 高頻焊同頻焊是它是一種固相電阻焊辦法，高頻焊依據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流經(jīng)過與工 件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流經(jīng)過工件外部感應圈的耦協(xié)作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。 高頻焊是專業(yè)化較強的焊接辦法，要依據(jù)產(chǎn)品裝備專用設備。消費率高，焊接速度可達30m/min。以固體電阻熱為能源，焊接時應用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到凝結(jié)或接近 的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而完成金屬的分離。